Kroglice za mletje aluminijevega oksida
Opis izdelka
Aluminijeve mlevske kroglice,Izdelane iz aluminijevega oksida (Al₂O₃) kot osrednje sestavine in s postopkom keramičnega sintranja, so funkcionalne keramične kroglice, posebej zasnovane za mletje, drobljenje in dispergiranje materialov. So eden najpogosteje uporabljenih brusnih medijev v industrijskih aplikacijah mletja (kot so keramika, premazi in minerali).
Mletne kroglice iz aluminijevega oksida so glede na vsebnost aluminijevega oksida razvrščene v tri vrste: kroglice s srednjim deležem aluminija (60 %–65 %), kroglice s srednjim deležem aluminija do visokega deleža aluminija (75 %–80 %) in kroglice z visokim deležem aluminija (nad 90 %). Kroglice z visokim deležem aluminija so nadalje razdeljene na razrede 90-keramika, 92-keramika, 95-keramika in 99-keramika, pri čemer se razred 92-keramika najpogosteje uporablja zaradi svoje vrhunske splošne zmogljivosti. Te mletne kroglice imajo visoko trdoto (Mohsova trdota 9), visoko gostoto (nad 3,6 g/cm³), odpornost proti obrabi in koroziji ter odpornost na visoke temperature (1600 °C), zaradi česar so primerne za fino mletje keramičnih glazur, kemičnih surovin in kovinskih mineralov.
Značilnosti:
Visoka trdota in močna odpornost proti obrabi:Mohsova trdota doseže 9 (blizu diamanta), z nizko stopnjo obrabe (<0,03 %/1000 ur za modele visoke čistosti). Odporna je na krhkost in delce med dolgotrajnim brušenjem, kar ima za posledico dolgo življenjsko dobo.
Visoka gostota in visoka učinkovitost mletja:Z gostoto v razsutem stanju 3,6–3,9 g/cm³ zagotavlja močne udarne in strižne sile med mletjem, hitro prečiščuje materiale do mikronske ravni, z učinkovitostjo, ki je za 20–30 % višja od srednje in nizkokakovostnih aluminijastih kroglic.
Nizka vsebnost nečistoč in kemijska stabilnost:Visoko čiste modele sestavljajo manj kot 1 % nečistoč (kot je Fe₂O₃), kar preprečuje kontaminacijo materiala. Odporne so na večino kislin in alkalij (razen koncentriranih močnih kislin in alkalij), visoke temperature (nad 800 °C) in primerne za različne sisteme mletja.
Prilagodljive velikosti in združljivost:Krogla je na voljo v premerih od 0,3 do 20 mm in se lahko uporablja v enojnih ali mešanih velikostih, združljiva je s krogličnimi mlini, peščenimi mlini in drugo opremo ter izpolnjuje vse potrebe od grobega do finega mletja.
Kazalo izdelkov
| Predmet | 95 % Al2O3 | 92 % Al2O3 | 75 % Al2O3 | 65 % Al2O3 |
| Al2O3 (%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Gostota v razsutem stanju (g/cm3) | 3,7 | 3.6 | 3,26 | 2,9 |
| Adsorpcija (%) | <0,01 % | <0,015 % | <0,03 % | <0,04 % |
| Abrazija (%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Trdota (Mohs) | 9 | 9 | 8 | 7–8 |
| Barva | Bela | Bela | Bela | Bledo rumena |
| Premer (mm) | 0,5–70 | 0,5–70 | 0,5–70 | 0,5–70 |
Razdeljeno po "čistosti", da bi zadovoljilo različne potrebe
| Vsebnost aluminijevega oksida | Ključna uspešnost Značilnosti | VeljavnoScenariji | Pozicioniranje stroškov |
| 60 %–75 % | Nizka trdota (Mohs 7-8), visoka stopnja obrabe (>0,1 %/1000 ur), nizki stroški | Uporaba z nizkimi zahtevami glede čistosti materiala in učinkovitosti mletja, kot so navadni cement, grobo mletje rude in gradnja keramičnih teles (izdelki z nizko dodano vrednostjo) | Najnižja |
| 75 %–90 % | Srednja trdota, zmerna stopnja obrabe (0,05 %–0,1 %/1000 ur), visoka stroškovna učinkovitost | Potrebe srednjega razreda brušenja, kot so splošne keramične glazure, premazi na vodni osnovi in predelava mineralov (ravnovesje med stroški in zmogljivostjo) | Srednje |
| ≥90 % (glavni tok 92 %, 95 %, 99 %) | Izjemno visoka trdota (Mohs 9), izjemno nizka stopnja obrabe (92 % čistost ≈ 0,03 %/1000 ur; 99 % čistost ≈ 0,01 %/1000 ur) in zelo malo nečistoč | Visokokakovostno precizno brušenje, kot so: elektronska keramika (MLCC), visokokakovostne glazure, materiali za litijeve baterije (mletje materiala pozitivne elektrode), farmacevtski intermediati (brez nečistoč) | Višja (višja kot je čistost, višji so stroški) |
Aplikacije
1. Keramična industrija:Uporablja se za ultrafino mletje in disperzijo keramičnih surovin, izboljšanje gostote in končne obdelave keramičnih izdelkov;
2. Industrija barv in pigmentov:Pomaga enakomerno porazdeliti pigmentne delce, kar zagotavlja stabilno barvo in fino teksturo v barvah;
3. Predelava rude:Uporablja se kot mlevni medij pri finem mletju rud, kar izboljša učinkovitost obogatitve in kakovost koncentrata;
4. Kemična industrija:Uporablja se kot mešalni in mletni medij v različnih kemijskih reaktorjih, kar spodbuja mešanje in reakcijo materialov;
5. Proizvodnja elektronskih materialov:Uporablja se za mletje in obdelavo elektronske keramike, magnetnih materialov in drugih preciznih elektronskih komponent, ki izpolnjujejo visoke zahteve glede velikosti in čistosti delcev.
Profil podjetja
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong na Kitajskem, ki je baza za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov. Smo sodobno podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, načrtovanje in gradnjo peči, tehnologijo in izvoz ognjevzdržnih materialov. Imamo popolno opremo, napredno tehnologijo, močno tehnično moč, odlično kakovost izdelkov in dober ugled. Naša tovarna se razprostira na več kot 200 hektarjih, letna proizvodnja oblikovanih ognjevzdržnih materialov pa je približno 30.000 ton, neoblikovanih ognjevzdržnih materialov pa 12.000 ton.
Naši glavni izdelki iz ognjevzdržnih materialov vključujejo:alkalni ognjevzdržni materiali; aluminijasto-silicijevi ognjevzdržni materiali; neoblikovani ognjevzdržni materiali; izolacijski toplotno odporni ognjevzdržni materiali; posebni ognjevzdržni materiali; funkcionalni ognjevzdržni materiali za sisteme kontinuirnega litja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.
