pasica_strani

novice

7 vrst korundnih ognjevzdržnih surovin, ki se pogosto uporabljajo v ognjevzdržnih betonskih konstrukcijah

01 Jprepleten korund
Sintran korund, znan tudi kot sintran aluminijev oksid ali polstaljen aluminijev oksid, je ognjevzdržni klinker, izdelan iz kalciniranega aluminijevega oksida ali industrijskega aluminijevega oksida kot surovine, zmlet v kroglice ali zelene predmete in sintran pri visoki temperaturi 1750~1900°C.

Sintrani aluminijev oksid, ki vsebuje več kot 99 % aluminijevega oksida, je večinoma izdelan iz enakomernega drobnozrnatega korunda, ki je neposredno povezan z njim. Stopnja emisije plinov je pod 3,0 %, prostorninska gostota doseže 3,60 %/kubični meter, ognjevzdržnost je blizu tališča korunda, ima dobro prostorninsko in kemijsko stabilnost pri visokih temperaturah ter se ne poškoduje zaradi redukcijske atmosfere, staljenega stekla in staljene kovine. Ima dobro mehansko trdnost in odpornost proti obrabi pri normalni in visoki temperaturi.

02Taljeni korund
Taljeni korund je umetni korund, pridobljen s taljenjem čistega aluminijevega prahu v visokotemperaturni električni peči. Ima značilnosti visokega tališča, visoke mehanske trdnosti, dobre odpornosti proti toplotnim udarcem, visoke korozijske odpornosti in majhnega koeficienta linearnega raztezanja. Taljeni korund je surovina za izdelavo visokokakovostnih posebnih ognjevzdržnih materialov. V glavnem vključuje taljeni beli korund, taljeni rjavi korund, subbeli korund itd.

03Taljeni beli korund
Taljeni beli korund je izdelan iz čistega aluminijevega prahu in tali pri visoki temperaturi. Je bele barve. Postopek taljenja belega korunda je v osnovi postopek taljenja in rekristalizacije industrijskega aluminijevega prahu, brez redukcijskega procesa. Vsebnost Al2O3 ni manjša od 9 %, vsebnost nečistoč pa je zelo majhna. Trdota je nekoliko manjša od rjavega korunda, žilavost pa je nekoliko nižja. Pogosto se uporablja za izdelavo abrazivnih orodij, posebne keramike in naprednih ognjevzdržnih materialov.

04Taljeni rjavi korund
Taljeni rjavi korund je izdelan iz visokoaluminijevega boksita kot glavne surovine in pomešan s koksom (antracitom) ter se tali v visokotemperaturni električni peči pri temperaturah nad 2000 °C. Taljeni rjavi korund ima gosto teksturo in visoko trdoto ter se pogosto uporablja v keramiki, preciznih ulitki in naprednih ognjevzdržnih materialih.

05Podbeli korund
Subbeli korund se proizvaja z elektrotaljenjem boksita posebne ali prve kakovosti v redukcijski atmosferi in nadzorovanih pogojih. Pri taljenju se doda redukcijsko sredstvo (ogljik), sredstvo za usedanje (železni opilki) in sredstvo za razogljičenje (železova škaja). Ker je po kemijski sestavi in fizikalnih lastnostih podoben belemu korundu, se imenuje subbeli korund. Njegova gostota v razsutem stanju je nad 3,80 g/cm3, navidezna poroznost pa manjša od 4 %. Je idealen material za izdelavo naprednih ognjevzdržnih materialov in materialov, odpornih proti obrabi.

06Kromov korund
Na osnovi belega korunda se doda 22 % kroma in se proizvaja s taljenjem v električni obločni peči. Barva je vijolično rdeča. Trdota je nekoliko višja od rjavega korunda, podobna belemu korundu, mikrotrdota pa je lahko 2200-2300 kg/mm2. Žilavost je višja od belega korunda in nekoliko nižja od rjavega korunda.

07cirkonijev korund
Cirkonijev korund je vrsta umetnega korunda, pridobljenega s taljenjem aluminijevega oksida in cirkonijevega oksida pri visoki temperaturi v električni obločni peči, kristalizacijo, hlajenjem, drobljenjem in presejanjem. Glavna kristalna faza cirkonijevega korunda je α-Al2O3, sekundarna kristalna faza je baddeleyit, prisotna pa je tudi majhna količina steklene faze. Kristalna morfologija in struktura cirkonijevega korunda sta pomembna dejavnika, ki vplivata na njegovo kakovost. Cirkonijev korund ima značilnosti visoke trdote, dobre žilavosti, visoke trdnosti, goste teksture, močne brusne sile, stabilnih kemijskih lastnosti in dobre odpornosti na toplotne udarce. Široko se uporablja v industriji abrazivov in ognjevzdržnih materialov. Glede na vsebnost cirkonijevega oksida ga lahko razdelimo na dve ravni izdelkov: ZA25 in ZA40.

38
32

Čas objave: 20. februar 2024
  • Prejšnje:
  • Naprej: