Uvod: Zakaj se korundna nabijalna mešanica izstopa v industrijskih ognjevzdržnih materialih

Korundna mešanica za nabijanje, visokozmogljiv ognjevzdržni material, sestavljen iz visoko čistega korunda (Al₂O₃) kot glavne surovine, v kombinaciji z naprednimi vezivi in ​​dodatki, je znan po svoji izjemni odpornosti na visoke temperature, obrabo, korozijo in odlično stabilnost na toplotne šoke. Kot ključni material v industrijski proizvodnji pri visokih temperaturah igra nenadomestljivo vlogo pri podaljševanju življenjske dobe opreme, zmanjševanju stroškov vzdrževanja in izboljševanju učinkovitosti proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za metalurgijo, gradbene materiale, kemikalije ali druga področja, je nabijalna mešanica s korundom postala prednostna ognjevzdržna rešitev za podjetja, ki si prizadevajo za visokokakovostno in stabilno proizvodnjo.

Osnovne uporabe korundne nabijalne mešanice v različnih panogah

1. Metalurška industrija:Hrbtenica visokotemperaturnega taljenja

Metalurški sektor je največje področje uporabe korundnih nabijalnih mešanic, zlasti pri proizvodnji jekla, taljenju barvnih kovin in proizvodnji ferolegur.

Oprema za proizvodnjo jekla:Široko se uporablja za oblaganje in popravilo dna elektroobločnih peči, dna loncev, delovnih plasti ponorjev in izlivnih odprtin. Visoka gostota in močna odpornost materiala proti eroziji lahko preneseta drgnjenje staljenega jekla in žlindre, kar učinkovito preprečuje prodiranje staljenega jekla in podaljšuje življenjsko dobo talilne opreme za 30–50 % v primerjavi s konvencionalnimi ognjevzdržnimi materiali.

Taljenje neželeznih kovin:V talilnicah aluminija, bakra, cinka in drugih barvnih kovin se korundova nabijalna mešanica uporablja za obloge visokih peči, odmevnih peči in elektrolitskih celic. Njena odlična toplotna stabilnost se prilagaja pogostim temperaturnim spremembam med taljenjem, medtem ko njena odpornost proti kemični koroziji zaradi staljenih kovin in talila zagotavlja čistost končnega izdelka.

Proizvodnja ferozlitin:Pri talilnih pečeh za ferokrom, feromangan in druge ferolegure material zaradi visoke temperaturne odpornosti (do 1800 ℃) in odpornosti proti obrabi prenese zahtevno delovno okolje visokotemperaturnih redukcijskih reakcij, kar skrajša čas izpada zaradi vzdrževanja peči.

2. Industrija gradbenih materialov: Zagotavljanje stabilnosti delovanja peči

V industriji gradbenih materialov je korundna mešanica za nabijanje bistvenega pomena za peči za proizvodnjo cementa, stekla in keramike, kjer je dolgotrajno izpostavljena visokim temperaturam in eroziji materiala.

Cementne peči:Uporablja se za oblogo prehodnega območja, območja gorenja in terciarnega zračnega kanala rotacijskih cementnih peči. Močna odpornost materiala na alkalno erozijo in toplotni šok lahko učinkovito prepreči korozijo cementnega klinkerja in alkalijskih kovin, kar zmanjša luščenje obloge peči in podaljša obratovalni cikel peči.

Steklarske peči:Pri talilnih steklarskih pečeh se na dno, stranske stene in grlo nanese korundna mešanica za nabijanje. Njena visoka gostota in nizka poroznost preprečujeta prodiranje in izhlapevanje steklene tekočine, kar zagotavlja prosojnost in kakovost steklenih izdelkov, hkrati pa zaradi dobre toplotne izolacije zmanjšuje porabo energije.

Keramične peči:V visokotemperaturnih pečeh za sintranje keramike enakomerna tekstura materiala in stabilna visokotemperaturna zmogljivost zagotavljata enakomerno porazdelitev temperature peči, kar izboljšuje kakovost sintranja keramike in zmanjšuje stopnjo napak izdelkov.

3. Kemična industrija: Odpornost proti koroziji v zahtevnih okoljih

Kemična industrija pogosto vključuje reakcije pri visokih temperaturah, visokem tlaku in korozivnih medijih, zaradi česar je korundna mešanica za nabijanje idealen ognjevzdržni material za reaktorje, peči in cevovode.

Kemični reaktorji:Za hidrogenacijske reaktorje, kreking peči in drugo opremo odpornost korundne na korozijo s kislinami, alkalijami in organskimi topili zagotavlja varnost in stabilnost kemijskih reakcij ter preprečuje puščanje opreme zaradi odpovedi ognjevzdržnih materialov.

Petrokemične peči:V pečeh za rafiniranje nafte in petrokemični kreking lahko material zaradi visoke temperaturne odpornosti in odpornosti proti obrabi prenese drgnjenje visokotemperaturnega nafte in plina, kar podaljša življenjsko dobo cevi peči in zmanjša stroške vzdrževanja.

Peči za sežiganje odpadkov:Pri pečeh za sežiganje nevarnih odpadkov in komunalnih trdnih odpadkov odpornost korundne mešanice za nabijanje na visokotemperaturno korozijo in erozijo pepela učinkovito preprečuje poškodbe telesa peči, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje opreme za sežiganje in izpolnjuje okoljske emisijske standarde.

4. Druge nastajajoče aplikacije: Širitev na nova področja visokih temperatur

Z razvojem visokotemperaturne industrijske tehnologije se mešanica za nabijanje korunda širi tudi na nova področja, kot so nova energija, vesoljska industrija in toplotna energija.

Nova energetska industrija:V sistemih za proizvodnjo sončne toplotne energije se uporablja za oblaganje visokotemperaturnih rezervoarjev za shranjevanje toplote in toplotnih izmenjevalnikov, pri čemer izkorišča svojo odlično toplotno stabilnost in zmogljivost shranjevanja toplote za izboljšanje učinkovitosti pretvorbe energije.

Letalska in vesoljska industrija:Za preskusna stojala za raketne motorje in opremo za obdelavo komponent pri visokih temperaturah material zaradi izjemno visoke temperaturne odpornosti (kratkoročno do 2000 ℃) in mehanske trdnosti izpolnjuje ekstremne okoljske zahteve letalske in vesoljske proizvodnje.

Termoelektrarne:V kotlih termoelektrarn na premog in plin se na zgorevalno komoro in obloge dimnikov nanaša korundova mešanica za nabijanje, kar zmanjšuje obrabo in korozijo kotla ter izboljšuje učinkovitost in varnost opreme za proizvodnjo električne energije.