Zaščitne cevi iz silicijevega karbida, vezane z nitridom: ključne aplikacije za visokotemperaturne industrije

IV ekstremnih industrijskih okoljih – za katera so značilne visoke temperature, korozivni mediji in erozija staljene kovine – je zanesljiva zaščita opreme ključnega pomena za ohranjanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.Zaščitne cevi iz nitridno vezanega silicijevega karbida (NBSiC), visokozmogljiv kompozitni material, sestavljen iz 70–80 % silicijevega karbida (SiC) in 20–30 % silicijevega nitrida (Si₃N₄), izstopa z izjemnimi lastnostmi: odpornostjo na visoke temperature do 1450 ℃ (1650–1750 ℃ ​​v specifičnih atmosferah), vrhunsko odpornostjo proti koroziji/obrabi, odlično stabilnostjo na toplotne šoke in visoko toplotno prevodnostjo.Spodaj so navedene njihove ključne aplikacije, ki poudarjajo, kako rešujejo ključne težave svetovnih proizvajalcev.

1. Zaščita s termočleni: Natančno spremljanje temperature v težkih pogojih

Nadzor temperature je temeljnega pomena za industrijsko kakovost in varnost, termočleni pa so glavno orodje za merjenje temperature. Vendar pa se v visokotemperaturnih pečeh, talilnicah barvnih kovin in opremi za toplotno obdelavo nezaščiteni termočleni zlahka poškodujejo zaradi oksidacije, korozije ali erozije staljene kovine, kar vodi do netočnih odčitkov, nenačrtovanih izpadov in visokih stroškov vzdrževanja.Zaščitne cevi NBSiC so zasnovane za zaščito termočlenov, zaradi česar so najboljša izbira za scenarije spremljanja ekstremnih temperatur.

Njihov nizek koeficient toplotnega raztezanja (4,4 × 10⁻⁶/℃) in nizka poroznost (<1 %) zagotavljata dimenzijsko stabilnost in preprečujeta korozijo zaradi kislih/alkalnih plinov in staljenih kovin. Z Mohsovo trdoto ~9 so odporni proti obrabi zaradi trdnih delcev.Ključne uporabe vključujejo peči za proizvodnjo jekla, talilne peči za aluminij in keramične peči, kjer cevi NBSiC podaljšajo življenjsko dobo termočlenov za 3-krat ali več v primerjavi s tradicionalnimi alternativami.

2. Taljenje in litje neželeznih kovin: zaščita kritičnih procesov

Industrija taljenja/litja aluminija, bakra in cinka se sooča z velikimi izzivi: erozijo staljene kovine in tveganji kontaminacije.Zaščitne cevi NBSiC imajo tukaj dve ključni vlogi in zagotavljajo rešitve po meri.

a. Zatesnjene cevi za zaščito grelnega elementa

V pečeh za taljenje aluminija so grelni elementi iz silicijevega karbida bistveni, vendar so dovzetni za erozijo staljenega aluminija.Zatesnjene cevi NBSiC delujejo kot pregrada, ki izolira grelne elemente od staljene kovine, da podaljša njihovo življenjsko dobo in prepreči kontaminacijo.Njihova visoka toplotna prevodnost zagotavlja učinkovit prenos toplote in zmanjšuje porabo energije. Prilagodljivi so po premeru (do 600 mm) in dolžini (do 3000 mm) ter se prilagajajo različnim izvedbam peči.

b. Dvižne plošče za litje aluminijastih koles

Dvižne cevi (dvižne cevi) iz NBSiC z odprtim koncem olajšajo pretok staljenega aluminija iz peči v livarske kalupe pri izdelavi aluminijastih platišč. Z modulom preloma v hladnem stanju > 150 MPa in odlično odpornostjo na toplotne udarce (vzdržijo 100 ciklov pri sobni temperaturi od 1000 ℃) zagotavljajo stabilen, neprekinjen pretok – zmanjšujejo napake pri ulivanju (poroznost, vključki) in izboljšujejo izkoristek. Za razliko od litoželeznih cevi NBSiC ne onesnažuje staljenega aluminija, kar ohranja čistost izdelka.