Ognjevzdržni beton in beton
Opis izdelka
Ognjevarni ulitkise nanašajo na mešanico ognjevzdržnih agregatov, veziv in dodatkov, ki se zmešajo z vodo (ali tekočimi vezivi), da se tvori blatni material, ki ga je mogoče sestaviti z vlivanjem. Razlika od drugih amorfnih ognjevzdržnih materialov je v tem, da imajo ognjevarni ulitki določen čas koagulacije in utrjevanja po izdelavi, zato jih je treba po vlivanju in oblikovanju določen čas strjevati pred razkalupljanjem, nato pa po ustreznem času naravnega utrjevanja. , jih lahko damo v peko in uporabimo.
Lastnosti
Nizkocementna ulivka:Odpornost na toplotne udarce, odpornost proti žlindri in odpornost proti eroziji so znatno izboljšane, kar presega podobne ognjevarne opeke.
Visoka trdnost Castable:Visoka trdnost, visoka odpornost proti obrabi, odpornost na udarce, odpornost proti eroziji, prepustnost za olje, nadzor poljubne oblike, močna celovitost, enostavna konstrukcija, dobra zmogljivost konstrukcije in dolga življenjska doba.
Castable z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida:Ima visoko mehansko trdnost in dobro odpornost na toplotne udarce, odpornost proti obrabi in druge lastnosti.
Lahki Castable:Nizka nasipna gostota, majhna toplotna prevodnost, dober učinek toplotne izolacije, visoka tlačna trdnost, odpornost proti koroziji s kislino in kislim plinom, toplotna izolacija, toplotna izolacija in nizka absorpcija vode.
Podrobnosti Slike
Indeks izdelkov
| Ime izdelka | Lahek Castable | ||||||
| Delovna mejna temperatura | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Nasipna gostota (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Modul preloma (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Trdnost pri hladnem drobljenju (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Stalna linearna sprememba (%) | 1100 ℃ × 3h | -0,65 1000 ℃ × 3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Toplotna prevodnost (W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| Ime izdelka | Nizkocementna ulitka | |||||
| KAZALO | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Delovna mejna temperatura | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Nasipna gostota (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Trdnost pri hladnem upogibu 110 ℃ × 24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Trdnost pri hladnem drobljenju (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3h | 55 1350 ℃ × 3h | 60 1400 ℃ × 3h | 40 1400 ℃ × 3h | 70 1400 ℃ × 3h | |
| Stalna linearna sprememba @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
| Odpornost na toplotni udar (1000 ℃ vode) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Ime izdelka | Visoko trdnost Castable | |||||
| KAZALO | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Delovna mejna temperatura (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Nasipna gostota (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Modul preloma (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3h | 8,5 1300 ℃ × 3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Trdnost pri hladnem drobljenju (MPa)≥ | 110 ℃ × 24 ur | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3h | 45 1300 ℃ × 3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Stalna linearna sprememba (%) | 1100 ℃ × 3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3h | -0,45 1300 ℃ × 3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Aplikacija
Železarska in jeklarska industrija:Uporablja se predvsem za vzdrževanje in krpanje elektroobločnih peči, jeklarskih peči, loncev in druge opreme.
Industrija barvnih kovin:Uporablja se za krpanje in popravilo peči in pretvornikov za taljenje bakra, aluminija, cinka, niklja in drugih neželeznih kovin.
Steklarska industrija: Uporablja se za vzdrževanje in krpanje steklarskih peči, žarilnih peči in druge opreme.
Industrija gradbenih materialov:Uporablja se za vzdrževanje in krpanje opreme za proizvodnjo gradbenih materialov, kot sta rotacijska peč za cement in peč za žganje mavca.
Kemična industrija:Uporablja se za vzdrževanje in krpanje visokotemperaturne kemične opreme, kot so peči za katalitski kreking in uplinjevalci.
Keramična industrija:Uporablja se za vzdrževanje in popravilo opreme za proizvodnjo keramike, kot so tunelske peči in žičnice.
Paket in skladišče
Profil podjetja
Shandong Robert New Material Co., Ltd. se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong na Kitajskem, ki je baza za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov. Smo sodobno podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, načrtovanje in konstrukcijo peči, tehnologijo in izvoz ognjevzdržnih materialov. Imamo popolno opremo, napredno tehnologijo, močno tehnično moč, odlično kakovost izdelkov in dober ugled.Naša tovarna pokriva več kot 200 hektarjev in letna proizvodnja oblikovanih ognjevarnih materialov je približno 30000 ton, neoblikovanih ognjevzdržnih materialov pa 12000 ton.
Naši glavni izdelki iz ognjevarnih materialov vključujejo:alkalni ognjevarni materiali; ognjevarni materiali iz aluminija, silicija; neoblikovanih ognjevarnih materialov; izolacijski toplotno ognjevarni materiali; posebni ognjevzdržni materiali; funkcionalni ognjevarni materiali za sisteme kontinuiranega litja.
Robertovi izdelki se pogosto uporabljajo v visokotemperaturnih pečeh, kot so neželezne kovine, jeklo, gradbeni materiali in konstrukcije, kemikalije, električna energija, sežiganje odpadkov in obdelava nevarnih odpadkov. Uporabljajo se tudi v sistemih za jeklo in železo, kot so lonci, EAF, plavži, pretvorniki, koksarne, vroče plavži; peči za neželezne metalurgije, kot so reverberatorji, redukcijske peči, plavži in rotacijske peči; industrijske peči za gradbene materiale, kot so steklarske peči, cementne peči in keramične peči; druge peči, kot so kotli, sežigalnice odpadkov, pražilne peči, ki so dosegle dobre rezultate pri uporabi. Naše izdelke izvažamo v jugovzhodno Azijo, Srednjo Azijo, Bližnji vzhod, Afriko, Evropo, Ameriko in druge države ter smo vzpostavili dobro podlago za sodelovanje z več znanimi jeklarskimi podjetji. Vsi zaposleni pri Robertu se iskreno veselimo sodelovanja z vami za zmagovalno situacijo.
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevarnih materialov že več kot 30 let. Obljubimo, da bomo zagotovili najboljšo ceno, najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT popoln sistem QC za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bo poslano z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jim ugodimo.
Odvisno od količine je naš dobavni rok različen. Vendar obljubljamo, da bomo poslali čim prej z zajamčeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda, vabljeni, da obiščete podjetje RBT in naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Že več kot 30 let izdelujemo ognjevarne materiale, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo oblikovati različne peči in nudimo storitev na enem mestu.
