Ognjevzdržni livarski material

Opis izdelka
Ognjevzdržni betoniSo mešanica ognjevzdržnih agregatov, prahov in veziv. Po dodatku vode ali drugih tekočin so primerni za gradnjo z vlivanjem in vibracijskimi metodami. Prav tako jih je mogoče predhodno izdelati v montažne dele z določenimi oblikami in velikostmi za izdelavo industrijskih oblog peči. Za izboljšanje fizikalnih in kemijskih lastnosti ter konstrukcijskih lastnosti ognjevzdržnih ulitkov se pogosto dodajo ustrezne količine dodatkov, kot so mehčala, dispergatorji, pospeševalniki, zaviralci, ekspanzijska sredstva, sredstva za ločevanje in želiranje itd. Poleg tega se pri ognjevzdržnih ulitkih, ki se uporabljajo na območjih z velikimi mehanskimi silami ali močnimi toplotnimi šoki, če se doda ustrezna količina vlaken iz nerjavečega jekla, žilavost materiala znatno poveča. Pri izolacijskih ognjevzdržnih ulitkih lahko dodajanje anorganskih vlaken ne le poveča žilavost, temveč tudi izboljša njegove toplotnoizolacijske lastnosti. Ker so osnovna materialna sestava ognjevzdržnih ulitkov (kot so agregati in prahovi, dodatki, veziva in dodatki), postopek koagulacije in utrjevanja, gradbeni postopki itd. podobni betonu v gradbeništvu, so ga nekoč imenovali ...ognjevzdržni beton.
Podrobnosti Slike



Kazalo izdelkov
Ime izdelka | Lahka livarska | ||||||
Delovna mejna temperatura | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ Gostota v razsutem stanju (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Modul lomnosti (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
1100 ℃ × 3 ure | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
1400 ℃ × 3 ure | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
Hladna tlačna trdnost (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100 ℃ × 3 ure | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400 ℃ × 3 ure | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Trajna linearna sprememba (%) | 1100 ℃ × 3 ure | -0,65 1000 ℃ × 3 ure | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400 ℃ × 3 ure | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Toplotna prevodnost (W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Ime izdelka | Nizkocementna livarna | |||||
KAZALO | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Delovna mejna temperatura | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Gostota v razsutem stanju (g/cm3) 110 ℃ × 24 h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Hladno upogibna trdnost 110 ℃ × 24 ur (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Hladna tlačna trdnost (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 ure | 55 1350 ℃ × 3 ure | 60 1400 ℃ × 3 ure | 40 1400 ℃ × 3 ure | 70 1400 ℃ × 3 ure | |
Trajna linearna sprememba @CT℃ × 3 ure (%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Odpornost na toplotne udarce (1000 ℃ vode) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO (%) ≤ | 2–3 | 2–3 | 2–3 | 2–3 | 2–3 | |
Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Ime izdelka | Visoko trdnostni livarski material | |||||
KAZALO | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Delovna mejna temperatura (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110 ℃ Gostota v razsutem stanju (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
Modul lomnosti (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
1100 ℃ × 3 ure | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
1400 ℃ × 3 ure | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
Hladna tlačna trdnost (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ur | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100 ℃ × 3 ure | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400 ℃ × 3 ure | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Trajna linearna sprememba (%) | 1100 ℃ × 3 ure | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400 ℃ × 3 ure | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO (%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Uporaba
1. Visoko aluminijasta litina:Visokoaluminijasta litina je sestavljena predvsem iz aluminijevega oksida (Al2O3) in ima visoko ognjevzdržnost, odpornost proti žlindri in toplotnim udarcem. Široko se uporablja v visokotemperaturnih pečeh in kuriščih v jeklarski, barvni kovinski, kemični in drugih industrijah.
2. Livarska masa, ojačana z jeklenimi vlakni:Z jeklenimi vlakni ojačani livarski materiali temeljijo na običajnih livarskih materialih, jeklena vlakna pa so dodana za izboljšanje odpornosti na toplotne udarce, obrabo in žlindro. Uporabljajo se predvsem v pečeh, dnu peči in drugih delih v jeklarski, metalurški, petrokemični in drugih industrijah.
3. Mulitna livna masa:Mulitna litina je sestavljena predvsem iz mulita (MgO·SiO2) in ima dobro odpornost proti obrabi, ognjevzdržnost in odpornost proti žlindri. Pogosto se uporablja v ključnih delih, kot so jeklarske peči in konverterji v jeklarski, metalurški in drugih industrijah.
4. Ulivna masa iz silicijevega karbida:Ulitki iz silicijevega karbida so v glavnem sestavljeni iz silicijevega karbida (SiC) in imajo odlično odpornost proti obrabi, žlindri in toplotnim udarcem. Pogosto se uporabljajo v visokotemperaturnih pečeh, posteljah peči in drugih delih neželeznih kovin, kemikalij, keramike in drugih industrij.
5. Nizkocementni betonski betoni:Nanaša se na ulitke z nizko vsebnostjo cementa, ki je običajno približno 5 %, nekateri pa so celo zmanjšani na 1 % do 2 %. Ulitki z nizko vsebnostjo cementa uporabljajo ultrafine delce, ki ne presegajo 1 μm, njihova odpornost proti toplotnim udarcem, žlindri in eroziji pa so znatno izboljšane. Ulitki z nizko vsebnostjo cementa so primerni za obloge različnih peči za toplotno obdelavo, ogrevalnih peči, vertikalnih peči, rotacijskih peči, pokrovov električnih peči, izlivnih odprtin visokih peči itd.; samotečni ulitki z nizko vsebnostjo cementa so primerni za integralne obloge brizgalnih pištol za brizgalno metalurgijo, obloge, odporne proti obrabi pri visokih temperaturah, za reaktorje za petrokemični katalitski kreking in zunanje obloge cevi za vodno hlajenje ogrevalnih peči.
6. Ognjevzdržni betoni, odporni proti obrabi:Glavne sestavine obrabno odpornih ognjevzdržnih ulitkov vključujejo ognjevzdržne agregate, prahove, dodatke in veziva. Obrabno odporni ognjevzdržni ulitki so vrsta amorfnega ognjevzdržnega materiala, ki se pogosto uporablja v metalurgiji, petrokemiji, gradbenih materialih, energetiki in drugih industrijah. Ta material ima prednosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti eroziji. Uporablja se za popravilo in zaščito oblog visokotemperaturne opreme, kot so peči in kotli, za podaljšanje njihove življenjske dobe.
7. Livarska zajemalka:Livarska masa za litje v loncu je amorfna ognjevzdržna livarska masa, izdelana iz visokokakovostnega klinkerja z visoko vsebnostjo aluminijevega boksita in silicijevega karbida kot glavnih materialov, s čistim aluminatnim cementnim vezivom, dispergatorjem, sredstvom proti krčenju, koagulantom, eksplozijsko odpornimi vlakni in drugimi dodatki. Ker ima dober učinek v delovni plasti lonca, se imenuje tudi livarska masa iz aluminijevega silicijevega karbida.
8. Lahka izolacijska ognjevzdržna livarska masa:Lahka izolacijska ognjevzdržna litina je ognjevzdržna litina z majhno težo, visoko trdnostjo in odličnimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi. Sestavljena je predvsem iz lahkih agregatov (kot so perlit, vermikulit itd.), visokotemperaturno stabilnih materialov, veziv in dodatkov. Široko se uporablja v različni visokotemperaturni industrijski opremi, kot so industrijske peči, peči za toplotno obdelavo, jeklene peči, peči za taljenje stekla itd., za izboljšanje učinkovitosti izrabe energije opreme in zmanjšanje porabe energije.
9. Korund za litje:Zaradi odlične zmogljivosti je korund za litje postal idealna izbira za ključne dele termičnih peči. Značilnosti korund za litje so visoka trdnost, visoka temperatura mehčanja pri obremenitvi in dobra odpornost na žlindro itd. Splošna uporabna temperatura je 1500–1800 ℃.
10. Magnezijeva livarna: Uporablja se predvsem v visokotemperaturni termični opremi, ima odlično odpornost proti koroziji alkalne žlindre, nizek indeks kisikovega potenciala in ne onesnažuje staljenega jekla. Zato ima širok spekter možnosti uporabe v metalurški industriji, zlasti pri proizvodnji čistega jekla in industriji gradbenih materialov.
11. Glina za ulivanje:Glavne sestavine so glineni klinker in kombinirana glina, ki imata dobro toplotno stabilnost in določeno ognjevzdržnost, cena pa je relativno nizka. Pogosto se uporablja za obloge splošnih industrijskih peči, kot so ogrevalne peči, žarilne peči, kotli itd. Lahko prenese določeno temperaturo toplotne obremenitve in igra vlogo pri toplotni izolaciji in zaščiti telesa peči.
12. Suhi betoni:Suhi betonski betoni so sestavljeni predvsem iz ognjevzdržnih agregatov, prahu, veziv in vode. Med pogoste sestavine spadajo glineni klinker, terciarni aluminijev klinker, ultrafin prah, cement CA-50, disperzijska sredstva in silikatna ali feldspatova neprepustna sredstva.
Suhe lite lahko glede na njihovo uporabo in sestavine razdelimo na več vrst. Suhe neprepustne lite se na primer uporabljajo predvsem v aluminijastih elektrolitskih celicah, kjer lahko učinkovito preprečijo prodiranje elektrolitov in podaljšajo življenjsko dobo celic. Poleg tega so suhe ognjevzdržne lite primerne za strojno opremo, talilnico, kemično industrijo, neželezne kovine in druge industrije, zlasti v jeklarski industriji, kot so sprednja ustja rotacijskih peči, razgradna peč, pokrov glave peči in drugi deli.












Gradbeni primeri

Paket in skladišče

Profil podjetja



Shandong Robert New Material Co., Ltd. se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong na Kitajskem, kjer se nahaja baza za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov. Smo sodobno podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, načrtovanje in gradnjo peči, tehnologijo in izvoz ognjevzdržnih materialov. Imamo popolno opremo, napredno tehnologijo, močno tehnično moč, odlično kakovost izdelkov in dober ugled.Naša tovarna se razprostira na več kot 200 hektarjih, letna proizvodnja oblikovanih ognjevzdržnih materialov pa je približno 30.000 ton, neoblikovanih ognjevzdržnih materialov pa 12.000 ton.
Naši glavni izdelki iz ognjevzdržnih materialov vključujejo:alkalni ognjevzdržni materiali; aluminijasto-silicijevi ognjevzdržni materiali; neoblikovani ognjevzdržni materiali; izolacijski toplotno odporni ognjevzdržni materiali; posebni ognjevzdržni materiali; funkcionalni ognjevzdržni materiali za sisteme kontinuirnega litja.
Robertovi izdelki se pogosto uporabljajo v visokotemperaturnih pečeh, kot so neželezne kovine, jeklo, gradbeni materiali in gradbeništvo, kemikalije, elektroenergetika, sežiganje odpadkov in ravnanje z nevarnimi odpadki. Uporabljajo se tudi v jeklarskih in železnih sistemih, kot so lonci, električne peči za gorenje, plavži, konverterji, koksarne, vroči plavži; pečeh za neželezne metalurgijo, kot so odmevniki, redukcijske peči, plavži in rotacijske peči; industrijskih pečeh za gradbeni material, kot so steklarske, cementne in keramične peči; drugih pečeh, kot so kotli, sežigalnice odpadkov in pražilne peči, ki so dosegle dobre rezultate pri uporabi. Naše izdelke izvažamo v jugovzhodno Azijo, Srednjo Azijo, Bližnji vzhod, Afriko, Evropo, Ameriko in druge države ter smo vzpostavili dobro osnovo za sodelovanje z več znanimi jeklarskimi podjetji. Vsi zaposleni v podjetju Robert se iskreno veselimo sodelovanja z vami za obojestransko koristno situacijo.

Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.