Zaščitna cev RSiC
Informacije o izdelku
Zaščitne cevi iz silicijevega karbidaso posebne cevaste komponente iz keramičnega materiala silicijevega karbida (SiC), ki se uporabljajo predvsem za zaščito občutljivih elementov (kot so termočleni) ali kot osrednje komponente v opremi za transport tekočin in izmenjavo toplote pri visokih temperaturah.
Naši izdelki so v glavnem izdelani s tremi postopki:Reakcijsko sintranje (RBSiC), rekristalizacija (RSiC), silicijev karbid, vezan s silicijevim nitridom (NSiC)
1. Zaščitne cevi RSiC
Kot surovina se uporablja visoko čist mikro prah SiC, ki se sintra pri visokih temperaturah (2000–2200 ℃). Z rekristalizacijo in taljenjem delcev SiC na mejah zrn se oblikuje gosta struktura, brez dodatne vezne faze.
Ključne značilnosti:
Izjemna odpornost na visoke temperature:Dolgotrajna delovna temperatura do 1600 ℃, kratkotrajna odpornost do 1800 ℃, zaradi česar je med tremi vrstami najboljša glede odpornosti na visoke temperature, primerna za ultra visokotemperaturne peči (kot so peči za sintranje keramike in metalurški plavži).
Odlična odpornost proti oksidaciji:Pri visokih temperaturah se na površini tvori gost zaščitni film SiO₂, ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo notranjega SiC in kaže izjemno visoko stabilnost v oksidativnih atmosferah.
Izjemno nizek koeficient toplotnega raztezanja:Koeficient toplotnega raztezanja je le 4,5 × 10⁻⁶ /℃, kar zagotavlja dobro odpornost proti toplotnim udarcem, čeprav nekoliko nižjo kot pri silicijevem karbidu, vezanem s silicijevim nitridom.
Visoka trdota in visoka odpornost proti obrabi:Z Mohsovo trdoto blizu 9 kaže izjemno odpornost proti eroziji in abraziji materiala, zaradi česar je primeren za visokotemperaturne pretok zraka in pretok tekočin, ki vsebujejo trdne delce.
Močna kemijska stabilnost:Odporen na močne kisline in alkalije ter ne reagira z večino staljenih kovin.
Omejitve:
Izjemno visoka temperatura sintranja, kar ima za posledico nekoliko večjo poroznost (približno 5 %–8 %) in nekoliko slabšo odpornost proti visokemu tlaku; relativno visoka krhkost pri sobni temperaturi in odpornost proti udarcem ni tako dobra kot pri silicijevem karbidu, vezanem s silicijevim nitridom.
2. Zaščitne cevi RBSiC
Z uporabo delcev SiC in grafita kot surovin se material podvrže postopku infiltracije silicija. Tekoči silicij prežema in zapolni pore, reagira z grafitom in tvori novo fazo SiC, kar na koncu ustvari kompozitno strukturo "ogrodje SiC + prosti silicij".
Ključne značilnosti:
Visoka gostota in nizka poroznost:Prosti silicij zapolni pore in zmanjša poroznost pod 1 %, kar zagotavlja odlično zrakotesnost in odpornost na visok tlak, primerno za visok tlak in visoke temperature.
pogoji tesnjenja (kot so peči za sintranje pod tlakom).
Dobre mehanske lastnosti:Upogibna trdnost pri sobni temperaturi 250–400 MPa, visoka lomna žilavost in udarna odpornost, ki je boljša od rekristaliziranega silicijevega karbida.
Zmerna odpornost na visoke temperature:Dolgotrajna delovna temperatura je 1200 ℃. Nad 1350 ℃ se prosti silicij zmehča, kar povzroči zmanjšanje trdnosti in omejitev delovanja pri visokih temperaturah.
Dobra obdelovalnost:Prisotnost prostega silicija zmanjšuje krhkost materiala, zaradi česar je enostavno obdelovati kompleksne oblike, kar ima za posledico relativno nizke proizvodne stroške.
Omejitve:
Visokotemperaturno delovanje je omejeno zaradi prostega silicija, zaradi česar je neprimerno za dolgotrajno delovanje nad 1350 ℃; prosti silicij zlahka reagira z močnimi alkalijami, staljenim aluminijem itd., kar ima za posledico ozko območje odpornosti proti koroziji.
3. Zaščitna cev NSiC
Gre za kompozitni material, ki nastane s tesnim povezovanjem delcev SiC v silicijevem karbidnem matriksu z ustvarjanjem Si₃N₄ kot vezivne faze z reakcijo nitriranja.
Ključne lastnosti:
1. Ultra visoka odpornost na toplotne udarce:Nizek koeficient toplotnega raztezanja in visoka žilavost vezane faze Si₃N₄ omogočata, da zaščitna cev prenese hitro segrevanje in ohlajanje nad 1000 ℃ brez razpok zaradi nenadnih temperaturnih sprememb, zaradi česar je primerna za obratovalne pogoje s pogostimi temperaturnimi nihanji.
2. Odlična odpornost proti koroziji:Izjemno stabilen proti močnim kislinam, močnim alkalijam, staljenim kovinam (kot sta aluminij in baker) in staljenim solim, zaradi česar je še posebej primeren za korozivna okolja v kemični in metalurški industriji.
3. Visoka mehanska trdnost:Upogibna trdnost pri sobni temperaturi doseže 300–500 MPa, z boljšo ohranitvijo trdnosti pri visokih temperaturah kot čisti izdelki iz SiC in močno udarno odpornostjo.
4. Delovna temperatura:Dolgotrajna delovna temperatura 1350 ℃, kratkotrajna vzdržljivost do 1500 ℃.
5. Dobra izolacija:Ohranja dobro električno izolacijo tudi pri visokih temperaturah in preprečuje motnje signala termočlena.
Omejitve:
Oksidacijska odpornost je nekoliko slabša od rekristaliziranega silicijevega karbida; dolgotrajna uporaba v močnih oksidacijskih atmosferah lahko povzroči luščenje površinske oksidne plasti.
Primerjalna tabela osnovnih funkcij
| Značilnost | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Dolgotrajna delovna temperatura | 1350 ℃ | 1600 ℃ | 1200 ℃ |
| Odpornost na toplotne udarce | Optimalno | Dobro | Srednje |
| Antioksidativne lastnosti | Dobro | Optimalno | Srednje |
| Odpornost proti koroziji | Močan (odporen na kisline in alkalije/staljeno kovino) | Močna (odporna na oksidacijo in korozijo) | Srednje (Izogibajte se močnim alkalijam/stalemu aluminiju) |
| Poroznost | 3 %–5 % | 5 %–8 % | <1 % |
| Odpornost na udarce | Močan | Šibko | Srednje |
Tipične panoge in scenariji
1. Zaščitna cev termočlena NSiC
Kemična industrija:Merjenje temperature v kislinsko-bazičnih reakcijskih posodah, elektrolitskih celicah s staljenimi solmi in rezervoarjih za shranjevanje korozivnih medijev; odporen proti dolgotrajni koroziji zaradi močnih kislin, alkalij in staljenih soli; primeren za občasne reakcijske pogoje s pogostimi temperaturnimi nihanji.
Metalurška industrija:Merjenje temperature staljene kovine v aluminijastih kalupih za tlačno litje, pečeh za taljenje bakra in pečeh za taljenje neželeznih kovin; odporen proti eroziji staljene kovine, njegova visokotemperaturna izolacija pa preprečuje motnje signala termočlena.
Industrija gradbenih materialov:Merjenje temperature v intermitentnih apnenih pečeh in pečeh za kalcinacijo mavca; sposobno obvladovati hitro segrevanje in ohlajanje, ki ga povzroča zagon in izklop peči; odporno proti koroziji zaradi alkalnih dimnih plinov v notranjosti peči.
2. Zaščitne cevi za termočlene RSiC
Industrija gradbenih materialov:Merjenje temperature v rotacijskih pečeh za cement, valjčnih pečeh za keramiko in tunelskih pečeh za ognjevzdržne materiale; prenese ultra visoke temperature do 1600 ℃ in močno erozijo zaradi visokotemperaturnih prahov, primerno za neprekinjene visokotemperaturne proizvodne pogoje.
Metalurška industrija:Merjenje temperature v ceveh za vroč zrak plavža, loncih staljenega jekla in napravah za predobdelavo staljenega železa; se lahko uporablja dolgoročno v močnih oksidacijskih atmosferah, odpornih proti koroziji zaradi visokotemperaturnih dimnih plinov in železove žlindre.
Steklarska industrija:Merjenje temperature v regeneratorjih talilne peči stekla in kalupih za oblikovanje stekla; odporen na visokotemperaturno korozijo in erozijo zaradi staljenega stekla, kar izpolnjuje zahteve glede stalnih visokih temperatur pri proizvodnji stekla.
3. Zaščitne cevi za termočlene RBSiC
Strojevodstvena industrija:Merjenje temperature v pečeh za toplotno obdelavo, plinskih kalilnih pečeh in cementacijskih pečeh; primerno za stabilne srednje in nizke temperature ter odporno na blago erozijo delcev v peči.
Energetska industrija:Merjenje temperature za kotle z atmosferskim tlakom, peči na vroč zrak in naprave za rekuperacijo odpadne toplote; primerno za nevtralne ali šibko oksidativne atmosfere, ki izpolnjujejo zahteve za merjenje temperature v zaprtih prostorih od nizkega do srednje visokega tlaka.
Eksperimentalna oprema:Merjenje temperature za majhne visokotlačne sintralne peči in laboratorijske cevne peči; zaradi nizke poroznosti in zrakotesnosti je primeren za majhne prostore in zaprta eksperimentalna okolja z visokim tlakom.
Metalurški
Kemijsko
Moč
Vesoljska in vesoljska industrija
Elektronsko
Valjčne peči
Profil podjetja
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong na Kitajskem, ki je baza za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov. Smo sodobno podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, načrtovanje in gradnjo peči, tehnologijo in izvoz ognjevzdržnih materialov. Imamo popolno opremo, napredno tehnologijo, močno tehnično moč, odlično kakovost izdelkov in dober ugled. Naša tovarna se razprostira na več kot 200 hektarjih, letna proizvodnja oblikovanih ognjevzdržnih materialov pa je približno 30.000 ton, neoblikovanih ognjevzdržnih materialov pa 12.000 ton.
Naši glavni izdelki iz ognjevzdržnih materialov vključujejo:alkalni ognjevzdržni materiali; aluminijasto-silicijevi ognjevzdržni materiali; neoblikovani ognjevzdržni materiali; izolacijski toplotno odporni ognjevzdržni materiali; posebni ognjevzdržni materiali; funkcionalni ognjevzdržni materiali za sisteme kontinuirnega litja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.
