Zaščitna cev iz silicijevega karbida
Ponujamo visoko zmogljiveZaščitne cevi iz silicijevega karbida (SiC)Zasnovane so za zanesljivo delovanje v ekstremnih industrijskih okoljih, vključno z ultra visokimi temperaturami, hudo kemično korozijo, mehansko obrabo in pogostimi toplotnimi šoki. Naše SiC cevi, ki se pogosto uporabljajo v metalurgiji, toplotni obdelavi, sintranju keramike, kemijskem inženirstvu in industriji visokotemperaturnih peči, delujejo kot trpežni zaščitni ovoji za termočlene, šobe gorilnikov, komponente za prenos toplote in obloge peči, kar učinkovito podaljšuje življenjsko dobo opreme in zmanjšuje stroške rednega vzdrževanja.
Ponujamo tri glavne vrhunske razrede, ki ustrezajo različnim potrebam uporabe:Reakcijsko vezan SiC (RBSiC), rekristaliziran SiC (RSiC) in SiC, vezan s silicijevim nitridom (NBSiC).Vsak razred ima edinstvene prednosti delovanja, nudimo pa tudi celovite storitve izdelave po meri, ki ustrezajo vašim specifičnim zahtevam glede velikosti, strukture in delovnih pogojev.
1. Storitev izdelave po meri | Na voljo OEM in ODM
Popolnoma razumemo, da imajo industrijski kupci edinstvene zahteve glede velikosti, strukture, namestitve in zmogljivosti. Ponujamo celovite rešitve po meri za zaščitne cevi SiC, ki zajemajo načrtovanje izdelkov, razvoj prototipov, množično proizvodnjo in strog nadzor kakovosti. Naša tehnična ekipa vam bo priporočila najprimernejšo vrsto SiC glede na vašo delovno temperaturo, vrsto medija, tlak in prostor za namestitev, da zagotovimo optimalno delovanje in stroškovno učinkovitost vašega projekta.
2. Območje prilagajanja
(1) Prilagoditev dimenzij:Zunanji premer od Φ12 mm do Φ300 mm, enojna dolžina do 3000 mm, debelina stene prilagodljiva od 3 mm do 30 mm, s strogimi dimenzijskimi tolerancami (±0,5 mm do ±1,0 mm) glede na specifikacije izdelka in zahteve procesa, da se zagotovi popolno prileganje opremi stranke.
(2) Prilagoditev strukture in konca:Podpora za zaprte konce, odprte konce, prirobnične konce (standardne in nestandardne prirobnice), notranje in zunanje navojne povezave, utore tesnilnih obročev, pozicijske luknje in druge konstrukcijske zasnove. Ponujamo tudi izdelke po meri, vključno z ukrivljenimi cevmi 45°/90°, redukcijskimi cevmi, T-kosi in rebrastimi konstrukcijami za posebne potrebe vgradnje in uporabe.
(3) Prilagoditev delovanja:Prilagodite parametre poroznosti materiala, toplotne prevodnosti, tlačne trdnosti in odpornosti proti koroziji glede na posebne delovne pogoje, optimizirajte formulacijo materiala za edinstvena zahtevna okolja ter izboljšajte ciljno življenjsko dobo in stabilnost delovanja.
(4) Prilagoditev procesa:Prilagodljivo preklapljanje med postopki RBSiC, RSiC in NBSiC glede na scenarije uporabe strank; za kompleksne strukturne dele dajemo prednost procesu reakcijskega sintranja skoraj v neto obliki, da zmanjšamo stroške obdelave in zagotovimo strukturno celovitost.
Zaščitne cevi SiC, vezane s silicijevim nitridom (NBSiC)
Cevi NBSiC so izdelane iz visoko čistega SiC in silicijevega prahu, oblikovanega z ekstruzijo ali fugiranjem, nato pa nitrirane pri 1350–1500 °C v dušikovi atmosferi. Igličasti kristali silicijevega nitrida tesno povezujejo delce SiC in ustvarjajo robusten kompozit z izjemno odpornostjo proti koroziji staljene kovine in nelepljivimi lastnostmi, ki je idealen za taljenje neželeznih kovin.
1. Ključne lastnosti in zmogljivost
(1) Najvišja delovna temperatura do 1500 °C, s stabilnim delovanjem v staljeni kovini in korozivnih okoljih pri visokih temperaturah
(2) Odlična odpornost proti koroziji staljenega aluminija, cinka, bakra in drugih neželeznih kovin, brez oprijema na staljene kovine in onesnaženja s kovinskimi tekočinami
(3) Visoka toplotna prevodnost, ki omogoča hitro zaznavanje temperature in učinkovit prenos toplote za natančno spremljanje temperature
(4) Dobra mehanska trdnost in odpornost proti toplotnim udarcem, primerna za dolgotrajno uporabo v metalurških scenarijih taljenja in litja
(5) Nizka poroznost in gosta struktura, ki učinkovito izolira staljeno kovino, žlindro in korozivne pline za zaščito notranjih komponent
2. Priporočene aplikacije
Zaščitne cevi NBSiC so posebej zasnovane za metalurško livarsko industrijo, uporabljajo pa se predvsem za cevi za merjenje temperature staljene kovine, dvižne cevi, zaščitne tulke termočlenov za talilne peči iz aluminija/bakra/cinka, komponente za zaščito taline in opremo za kontinuirno litje. So vrhunska rešitev za zahteve glede odpornosti staljene kovine proti koroziji in nelepljivosti.
Zaščitne cevi iz reakcijsko vezanega SiC (RBSiC)
Cevi RBSiC so izdelane z napredno tehnologijo infiltracije in reakcijskega sintranja z uporabo visoko čistega prahu SiC in ogljikovih surovin. Staljeni silicij infiltrira surovo telo in reagira in situ, da tvori gosto vezano strukturo z 8–15 % prostega silicija. Ta postopek omogoča oblikovanje skoraj neto oblike z manj kot 1 % dimenzijskega krčenja, kar zagotavlja visoko stroškovno učinkovitost in je idealno za masovno industrijsko proizvodnjo.
1. Ključne lastnosti in zmogljivost
(1) Najvišja delovna temperatura do 1400 °C, s stabilno dolgoročno zmogljivostjo pri stalnih visokih temperaturah
(2) Visoka gostota, odlična mehanska trdnost in dobra odpornost na mehanske udarce in blago abrazivno obrabo
(3) Izjemna stroškovna učinkovitost v primerjavi z drugimi formulacijami SiC, primerna za obsežne industrijske aplikacije
(4) Vrhunska oblikovalnost, ki omogoča izdelavo komponent kompleksnih oblik brez obsežne sekundarne obdelave
(5) Dobra odpornost proti običajni kemični koroziji, vključno s kislimi in alkalnimi industrijskimi okolji
2. Priporočene aplikacije
Zaščitne cevi RBSiC se pogosto uporabljajo za sevalne cevi metalurških peči, standardne zaščitne tulce termočlenov, šobe za razžveplanje, toplotne izmenjevalnike in splošne komponente visokotemperaturnih peči. So optimalna izbira za aplikacije, ki zahtevajo uravnoteženo zmogljivost in nadzor stroškov, brez zahteve po ultra visoki temperaturni odpornosti nad 1400 °C.
Zaščitne cevi iz rekristaliziranega SiC (RSiC)
Cevi RSiC so sintrane pri ultra visoki temperaturi (2100–2450 °C) brez kakršne koli sekundarne vezavne faze, ki nastane z neposrednim izhlapevanjem in kondenzacijo visoko čistih delcev α-SiC. Ta čista kristalna struktura zagotavlja ničelno kontaminacijo z nečistočami, zaradi česar je najboljša izbira za delovna okolja z ultra visokimi temperaturami in visoko čistočo.
1. Ključne lastnosti in zmogljivost
(1) Odpornost na ultra visoke temperature, z najvišjo neprekinjeno delovno temperaturo do 1800 °C, primerna za ekstremno visoke temperaturne delovne pogoje
(2) 100 % čista kristalna faza SiC, brez onesnaženja z nečistočami, idealna za visoko čistost toplotne obdelave in peči z nadzorovano atmosfero
(3) Izjemna odpornost na toplotne udarce, ki lahko prenese hitre temperaturne spremembe brez razpok ali poškodb
(4) Visoka toplotna prevodnost in odlična stabilnost pri visokih temperaturah, ki ohranjata strukturno celovitost pri dolgotrajni izpostavljenosti ultra visokim temperaturam
(5) Močna odpornost proti eroziji plina in abrazivni obrabi, primerna za zahtevna okolja peči z visokim pretokom in udarci delcev
2. Priporočene aplikacije
Zaščitne cevi RSiC se uporabljajo predvsem v visokotemperaturnih pečeh, atmosferskih pečeh, industrijskih pečeh za toplotno obdelavo, visokotemperaturnih šobah gorilnikov, opremi za žganje visoko čiste keramike in posebnih visokotemperaturnih reakcijskih komponentah. Nenadomestljive so za scenarije, ki zahtevajo odpornost na ultra visoke temperature, visoko čistost in izjemno toplotno stabilnost.
| Značilnost | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Dolgotrajna delovna temperatura | 1350 ℃ | 1600 ℃ | 1200 ℃ |
| Odpornost na toplotne udarce | Optimalno | Dobro | Srednje |
| Antioksidativne lastnosti | Dobro | Optimalno | Srednje |
| Odpornost proti koroziji | Močan (odporen na kisline in alkalije/staljeno kovino) | Močna (odporna na oksidacijo in korozijo) | Srednje (izogibajte se močnim alkalijam/stalemu aluminiju) |
| Poroznost | 3 %–5 % | 5 %–8 % | <1 % |
| Odpornost na udarce | Močan | Šibko | Srednje |
| Zaščitna cev NSiC | |
| Kazalo | Podatki |
| Gostota v razsutem stanju (g/cm3) | 2,75–2,82 |
| Poroznost (%) | 10–12 |
| Tlačna trdnost (MPa) | 600–700 |
| Upogibna trdnost (MPa) | 160–180 |
| Youngov modul (GPa) | 220–260 |
| Toplotna prevodnost (W/MK) | 15 (1200 ℃) |
| Toplotni raztezek (20–1000 ℃) 10⁻⁶k⁻¹ | 5,0 |
| Maks. delovna temperatura (℃) | 1500 |
| Si3N4 (%) | 20–40 |
| A-SIC(%) | 60–80 |
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.
