Plošče iz aluminijevega oksida
Katalog izdelkov
1. Aluminijeva krogla
(1) Keramične kroglice iz aluminijevega oksidaso visokozmogljivi anorganski nekovinski material z aluminijevim oksidom (Al2O3) kot glavno sestavino.
Značilnosti:
Visoka odpornost proti obrabi; Odpornost na visoke temperature; Odpornost proti koroziji; Visoka trdota; Visoka tlačna trdnost; Dobra toplotna stabilnost
Uporaba:
Nosilec katalizatorja in polnilo stolpa:V reaktorju se kot nosilni materiali za prevleko katalizatorja in polnila stolpov uporabljajo keramične kroglice iz aluminijevega oksida, ki povečajo porazdelitvene točke plina ali tekočine, s čimer se izboljša učinkovitost reakcije in zaščiti aktivni katalizator z manjšo trdnostjo.
Brusilni medij:Široko se uporablja v opremi za fino mletje, kot so kroglični mlini in vibracijski mlini, za mletje rud, gnojevke, materialov, odpornih proti obrabi, in prahov, kot so premazi in barve. Zaradi odlične odpornosti proti obrabi in okroglosti se med poliranjem izognemo praskam in dosežemo boljši stik s polirnim predmetom.
Druge aplikacije:Prav tako se pogosto uporablja v številnih panogah, kot so petrokemija, gradnja sanitarne keramike, nekovinski minerali, jeklo in elektronika.
(2) Mletna krogla iz aluminijevega oksidaje vrsta brusnega medija, izdelanega iz boksita, valjčnega prahu, industrijskega aluminijevega prahu itd., ki se pridobiva z mešanjem, mletjem, izdelavo prahu, oblikovanjem, sušenjem, sintranjem in drugimi postopki. Njegova glavna sestavina je α-Al2O3, ki ima značilnosti visoke trdote, visoke odpornosti proti obrabi in kemične stabilnosti ter se pogosto uporablja v različnih postopkih brušenja in poliranja.
Uporaba:
Keramična in steklarska industrija:uporablja se za mletje glazure in keramičnega prahu za izboljšanje enakomernosti in končne obdelave izdelka.
Industrija premazov:uporablja se za mletje in dispergiranje premazov na vodni in oljni osnovi za izboljšanje tekočnosti in oprijema premazov.
Elektronska industrija:uporablja se za brušenje preciznih mehanskih delov in optičnih komponent za zagotavljanje visoke natančnosti in dobre kakovosti površine.
Novi energetski materiali:uporablja se za mletje materialov litijevih baterij za spodbujanje enakomerne porazdelitve in izboljšanje učinkovitosti materialov. Varstvo okolja: uporablja se za čiščenje odpadnih voda in dehidracijo blata za odstranjevanje nečistoč in onesnaževal v vodi.
Razpon velikosti delcev:0,3–0,4, 0,4–0,6, 0,6–0,8, 0,8–1,0, 1,0–1,2, 1,2–1,4, 1,4–1,6, 1,8–2,0, 2,0–2,2, 2,2–2,4, 2,8–3,0, 3,0–3,2, 3,2–3,5, 4,5–5,0, 5,0–5,5, 6,0–6,5, 6,5–7,0, 8, 10, 12, 15, 20
Kroglice za mletje aluminijevega oksida
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida
2. 92 %, 95 % aluminijevega oksida, odporna proti obrabi (konvencionalni, posebno oblikovani, prilagojeni izdelki)
(1) Keramični mozaik, odporen proti obrabi ploščiceje visokozmogljiv keramični material, izdelan predvsem iz visoko trdnih keramičnih materialov, kot sta aluminijev oksid in silicijev nitrid. Površina je obdelana s posebnimi postopki in ima izjemno visoko trdoto ter odpornost proti obrabi. Njegov proizvodni proces vključuje napredne tehnologije, kot sta suho stiskanje in fugiranje, specifikacije pa so raznolike
zadovoljiti potrebe različnih industrijskih aplikacij.
Značilnosti:
1. Visoka trdota:Rockwellova trdota obrabno odpornega keramičnega mozaika doseže HRA80-90, kar je drugič takoj za diamantom, in ima izjemno visoko trdoto in odpornost proti obrabi.
2. Odpornost proti obrabi:Njegova odpornost proti obrabi je enakovredna 266-kratniku manganovega jekla in 171,5-kratniku litine z visoko vsebnostjo kroma, kar kaže na odpornost proti obrabi.
3. Majhna teža:Gostota je 3,6 g/cm³, kar je le polovica gostote jekla, kar lahko močno zmanjša obremenitev opreme in izboljša njeno obratovalno učinkovitost.
4. Priročna konstrukcija:Keramični mozaik, odporen proti obrabi, je enostaven za namestitev in vzdrževanje, kar zmanjšuje težavnost in stroške gradnje.
Uporaba:
Petrokemična industrija:uporabljajo se kot obloge in deli, odporni proti obrabi, v reaktorjih, cevovodih, ohišjih črpalk in drugi opremi, kar znatno podaljša življenjsko dobo opreme in izboljša varnost.
Rudarstvo in metalurgija:močno izboljša odpornost proti obrabi in učinkovitost proizvodnje obrabnih delovoprema, kot so kroglični mlini, mlini za premog in stroji za proizvodnjo celuloze.
Elektroenergetska industrija:uporablja se v delih, odpornih proti obrabi, v elektrarnah na premog, plinskih elektrarnah in drugi opremi, kot so gorilniki, mlini za premog in zbiralniki prahu, kar učinkovito izboljša življenjsko dobo in učinkovitost delovanja opreme.
Proizvodnja strojev:uporablja se za izdelavo visoko natančnih, visoko odpornih delov, kot so ležaji, zobniki in vodilne tirnice, kar znatno izboljša delovanje in zanesljivost mehanskih izdelkov.
(2) Obloge iz keramičnih opek, odporne proti obrabiso običajno izdelani iz kompozita keramičnih materialov in matričnih materialov. Keramični materiali običajno uporabljajo visokokakovostno aluminijevo keramiko ali cirkonijev dioksid, ki ima odlično odpornost proti obrabi in tlačno trdnost. Matrični material je običajno jeklo ali drugi kovinski materiali, ki zagotavljajo potrebno oporo in žilavost. Z združitvijo keramične plasti s kovinsko matrico nastane kompozitni material, ki je hkrati odporen proti obrabi in dovolj žilav.
Uporaba:
Rudarski stroji:Zaščitite opremo za drobljenje in presejanje pred udarci rude.
Metalurška industrija:Uporablja se v visokotemperaturnih pečeh in livarski opremi zaradi odlične odpornosti proti visokim temperaturam in koroziji.
Energetska industrija:Uporablja se za zaščito sistemov za transport premogovega prahu in peči kotlov.
Proizvodnja cementa:Zmanjšajte neposreden stik med transportnimi trakovi in materiali ter podaljšajte življenjsko dobo opreme.
Kemična industrija:Uporablja se v opremi, kot so kroglični mlini, za povečanje mletja in finosti, zmanjšanje porabe energije in stroškov vzdrževanja.
(3) Keramična obloga, odporna proti obrabi krožnikije material z aluminijevim oksidom (AL2O3) kot glavno sestavino, dopolnjen z drugimi sestavinami in sintran pri visoki temperaturi 1700 °C. Ima odlično odpornost proti obrabi, koroziji in visoki temperaturni stabilnost ter se pogosto uporablja pri transportu premoga, sistemih za transport materialov, sistemih za proizvodnjo prahu, odvajanju pepela, sistemih za odstranjevanje prahu in drugi mehanski opremi z visoko obrabo v termoelektrarnah, jeklarstvu, metalurgiji, strojih, premogovništvu, rudarstvu, kemični industriji, cementarni, pristaniških terminalih in drugih podjetjih.
Uporaba:
Rudarska industrija:Med rudarjenjem je oprema pogosto izpostavljena abrazivnim sredstvom in udarcem. Uporaba keramične obloge, odporne proti obrabi, lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja.
Metalurška industrija:V metalurški opremi lahko keramična obloga, odporna proti obrabi, upre eroziji staljene kovine in rude, da zagotovi stabilno delovanje opreme.
Kemična industrija:V kemični proizvodnji je oprema pogosto izpostavljena korozivnim medijem. Uporaba keramične obloge, odporne proti obrabi, lahko izboljša vzdržljivost opreme in zmanjša okvare zaradi korozije.
Energetska industrija:V energetski opremi lahko keramične obloge, odporne proti obrabi, učinkovito zmanjšajo obrabo prahu in drugih trdnih delcev na opremi, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje opreme.
(4) Keramični deli posebne oblike, odporni proti obrabi
3. Keramična kompozitna cev, odporna proti obrabi, polno ime jeklena kompozitna cev s keramično oblogo, je cev, izdelana z visokotehnološkim proizvodnim postopkom - metodo samorazširjajoče se visokotemperaturne sinteze sklopke.
Značilnosti:
Visoka odpornost proti obrabi:Mohsova trdota korundne keramične obloge lahko doseže 9,0, kar pomeni izjemno visoko odpornost proti obrabi in primernost za prenos abrazivnih medijev.
Odpornost proti koroziji:Keramični materiali so dobro odporni na korozivne medije, kot so kisline, alkalije in soli.
Stabilnost pri visokih temperaturah:Keramična plast ima visoko toplotno stabilnost in odpornost proti oksidaciji ter je primerna za okolja z visokimi temperaturami.
Lahka in visoka trdnost:Med cevmi enakih specifikacij in dolžine enote je keramična kompozitna cev, odporna proti obrabi, lažja, vendar ima močno odpornost proti obrabi in eroziji zaradi tekočin.
Uporaba:
Keramične kompozitne cevi, odporne proti obrabi, se pogosto uporabljajo v energetiki, metalurgiji, rudarstvu, premogu, kemični in drugih industrijah za transport abrazivnih granuliranih materialov in korozivnih medijev, kot so pesek, kamen, premogov prah, pepel, aluminijeva tekočina itd. Zaradi odlične odpornosti proti obrabi, koroziji in toploti so idealni cevovodi, odporni proti obrabi.
Proizvodni proces
Centrifugalno litje kompozitne keramične cevi:Izdelan je z uporabo "tehnologije samorazmnoževanja pri visoki temperaturi in visoki hitrosti centrifugiranja". Postopek je preprost in stroškovno nizek. Primeren je za prevoz prahu na dolge razdalje.
Keramična cev, odporna proti obrabi:Aluminijeva keramična plošča je nalepljena na notranjo steno cevi z močnim lepilom, odpornim proti visokim temperaturam. Postopek izdelave je relativno preprost, stroški pa nizki.
Samorazširjajoča se kompozitna cev:Z mešanjem keramičnega in kovinskega prahu se ta sintra na notranji steni cevi z uporabo visokotemperaturne sinteze in centrifugalnih metod. Integralno kalcinirana keramična cev: Keramični prah se sintra v keramično cev v skladu s kalupom in nato združi z jekleno cevjo.
4. Keramika dva v enem in tri v enemkompozitne ploščeso kompozitni material, ki združuje keramične in gumijaste materiale, z odlično odpornostjo proti obrabi, koroziji in udarcem.
Proizvodni proces
Keramični gumijasti kompozit dva v enemkrožniki:S tehnologijo vulkanizacije gume se visokotrdna aluminijeva keramika vulkanizira in vdela v posebno gumo, da se tvori keramični gumijasti kompozit. Ta kompozit ima dobre blaženja in lahko učinkovito ublaži udarce rude in drugih materialov, ki padajo z velike nadmorske višine.
Tri-v-enem keramični kompozit, odporen proti obrabikrožniki:Na osnovi dveh v enem se doda plast jeklene plošče. S tehnologijo vulkanizacije gume se keramični gumijasti kompozit vulkanizira skupaj z jekleno ploščo z ugreznjenimi vijaki, da se tvori kompozitna obloga s tridelno strukturo. Ta struktura zagotavlja tesno vez med keramiko, gumo in jeklenimi ploščami, hkrati pa zagotavlja dodatne pritrdilne učinke.
Značilnosti delovanja
Odpornost proti obrabi:Keramična plast ima izjemno visoko trdoto, ki se lahko učinkovito upre obrabi in podaljša življenjsko dobo opreme.
Odpornost na udarce:Gumijasta plast ima dobro elastičnost in odpornost proti udarcem, lahko absorbira udarce in vibracije, ki nastanejo med delovanjem opreme, in ščiti keramično plast pred poškodbami.
Odpornost proti koroziji:Tako keramika kot guma imata dobro odpornost proti koroziji in lahko stabilno delujeta dolgo časa v zahtevnih okoljih.
Lahka:Obložna plošča v tridelni konstrukciji je več kot 60 % lažja od obrabno odporne jeklene plošče, zato jo je zelo enostavno namestiti in zamenjati.
Uporaba:
Rudarjenje:Uporablja se za dele opreme, odporne proti obrabi, kot so kroglični mlini, mlini za premog, vedra za dvigovanje,strgalne transporterje itd. za izboljšanje obratovalne učinkovitosti in stabilnosti opreme.
Metalurgija:V različni opremi v metalurški industriji se lahko keramične kompozitne plošče, odporne proti obrabi, učinkovito upirajo obrabi zaradi visokih temperatur, visokega tlaka in korozivnih materialov.
Elektrika:V sistemu za transport premoga, oprema za odstranjevanje prahu in drugi deli elektroenergetske industrije zmanjšujejo obrabo opreme in stroške vzdrževanja.
Kemična industrija:V reaktorjih, skladiščnih rezervoarjih in drugi opremi v kemični industriji se upira eroziji različnih kemičnih medijev in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
Kazalo izdelkov
| Predmet | Al2O3 > 92 % | >95 % | >99 % | >99,5 % | >99,7 % |
| Barva | Bela | Bela | Bela | Kremna barva | Kremna barva |
| Teoretična gostota (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Upogibna trdnost (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Tlačna trdnost (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastični modul (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Odpornost na udarce (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5,5 |
| Weibullov koeficient (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Trdota po Vickersu (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Koeficient toplotnega raztezanja | 5,0–8,3 | 5,0–8,3 | 5.1–8.3 | 5,5–8,4 | 5,5–8,5 |
| Toplotna prevodnost (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Stabilnost pri toplotnih udarcih | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Najvišja delovna temperatura ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ Volumska upornost | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Dielektrična trdnost (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Dielektrična konstanta | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Tovarniška razstava
Profil podjetja
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong na Kitajskem, ki je baza za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov. Smo sodobno podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, načrtovanje in gradnjo peči, tehnologijo in izvoz ognjevzdržnih materialov. Imamo popolno opremo, napredno tehnologijo, močno tehnično moč, odlično kakovost izdelkov in dober ugled. Naša tovarna se razprostira na več kot 200 hektarjih, letna proizvodnja oblikovanih ognjevzdržnih materialov pa je približno 30.000 ton, neoblikovanih ognjevzdržnih materialov pa 12.000 ton.
Naši glavni izdelki iz ognjevzdržnih materialov vključujejo:alkalni ognjevzdržni materiali; aluminijasto-silicijevi ognjevzdržni materiali; neoblikovani ognjevzdržni materiali; izolacijski toplotno odporni ognjevzdržni materiali; posebni ognjevzdržni materiali; funkcionalni ognjevzdržni materiali za sisteme kontinuirnega litja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.
